PS快餐盒生产线包括以下几台设备：

1、片材机，即将颗粒料做成片材并收卷，

2、成型机，即将做成的片材通过吸塑，模压制成多个连在一起的餐盒，

3、冲裁机，即将多个连在一起的餐盒冲切下来，同时冲出餐盒上需要的孔，

4、破碎造粒机，即将制作餐盒过程中产生的废边角料破碎回收造成颗粒再利用，降低成本。

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ps发泡快餐盒生产线

成型效果好：

成型台上下铸铝模板均具备加热、冷却功能，可适应不同制品的模温需要。

模具拆换便捷：

成型区采用四柱开放式成型模台，机械手餐盒成型机生产线，并加大导柱间距， 成型模具可从双侧轻松装入或拆出，同时配有滑轨和叉车位。

加热床清理方便：

加热床采用抽屉式设计，可随时一键气动移出，一次性泡沫餐盒成型机，全自动机械手餐盒成型机，发泡快餐盒设备，十分便于清理内部残渣，定制机械手餐盒成型机，并且发热件全部采用铸铝发热块，清理时不用担心被刮伤。

一次性餐盒成型机包括PS发泡片材生产线，机械手餐盒成型机，简称PS发泡片材机，采用国际上常用的冈田式双级串联高发泡片材生产工艺，将聚ben yi烯塑化熔融并高压注入发泡剂发泡，经发泡—泠却—定型—牵引—收卷成PS发泡片材。通过这种加工工艺生产出的PS发泡片材不但有良好的隔热生缓冲性能，而且有珍珠般的外观色泽。具有防震、隔音、保温、防潮、安全、卫生、可吸塑性强等优点，可制成各种包装容器：一次性快餐盒、水产盘、超市盘、蛋糕盘、 KT 板、方便面碗、发泡盘等系列产品。广泛应用于食品、水果、电子、日用品、五金制品的包装及广告板。
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